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Staffa di filo e cavo
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Trasporti:Ocean,Land,Air,Express
Porta:天津,大连,广州
Caratteristiche del prodotto

Whether CNC MachiningCnc Machining

Types OfOther Machining Services

Machinable MaterialsAluminum, Brass, Stainless Steel

Whether Micro ProcessingNot Micro Machining

Place Of OriginChina

Confezionamento e consegna
Unità vendibili : Piece/Pieces
Tipo pacchetto : Secondo le esigenze dei clienti
Esempio immagine :
Zexin Factory-3
Zexin Factory-5
Descrizione del prodotto

Prestazioni di base: 1. alta resistenza e buona designabilità

I materiali compositi di termoinestro rinforzato in fibra continua sono composti principalmente da fibre di vetro per le resine di rinforzo e termosetting per la trasmissione del legame e del carico. La resistenza alla trazione della fibra di vetro è molto alta (3450 MPA) e il suo contenuto, lunghezza e forma di posa determinano la forza del prodotto dello stent. La resistenza dei materiali compositi rinforzati in fibra di vetro termoinestro possono variare da 30-1000 MPa. Pertanto, progettiamo la quantità, la lunghezza e la forma di posa di fibre di vetro in base allo stress, alla produzione, al processo di produzione e alla convenienza del prodotto.

Nessun creep

Lo stent composito termosato a fibra rinforzata in fibra continua è due volte più rigido rispetto allo stent di nylon rinforzato con fibra prodotta da una società negli Stati Uniti. Non si deformerà nemmeno sotto carico a lungo termine e non si inclinerà verso il basso come le staffe di cavo metallico utilizzate nelle metropolitane in alcune città domestiche.

Ignifugo

L'indice di ossigeno è un importante metodo di rilevamento per la valutazione dei prodotti di accensione del cavo. L'indice di ossigeno si riferisce alla resistenza di combustione dei prodotti ignifughi in condizioni di ossigeno massima. L'uso in ingegneria dovrebbe essere determinato in base all'intensità di combustione. Ad esempio, nella condizione di 30 cavi, se si verifica un incidente di accensione del cavo, si può formare un accumulo di calore ad alta temperatura di oltre 500 gradi entro 4 minuti, causando l'accensione del cavo lungo la direzione. Più cavi ci sono in aree densamente confezionate, maggiore è la massa combustibile. Quando ci sono 30 cavi, la massa combustibile per unità di lunghezza è di 20,5 kg/m. Ora calcolato con 300 cavi, la massa combustibile per unità di lunghezza è di 158 kg/m. Calcolato in base alla massima intensità di combustione possibile, l'indice di ossigeno non deve essere inferiore al 65%. Riteniamo che sia più appropriato impostare l'indice di ossigeno al 70% degli standard di protezione antincendio del prodotto.

Secondo i requisiti di utilizzo, l'indice di ossigeno della fascia di cavo composito che abbiamo sviluppato è maggiore o pari al 70%. Soddisfa i requisiti di sicurezza della protezione antincendio, a basso fumo, alogeno e non tossico. La resistenza al fuoco è superiore alle "Specifiche tecniche di Taiwan per le schede del vassoio per cavi in ​​plastica in fibra di vetro per le ferrovie sotterranee" (l'indice di ossigeno è del 52%) ed è anche molto più elevato delle staffe termoplastiche rinforzate di un'azienda negli Stati Uniti. Questo indicatore non è inferiore a quello certificato dal British Hong Kong MTR introduce gli indicatori per gli standard di protezione antincendio per i materiali compositi utilizzati nei nuovi veicoli.

conservante

La staffa composita di termoinestri di termosetting rinforzata in fibra continua è resistente alla corrosione ed è particolarmente adatta per l'uso in ambienti alcali umidi, salini, acidi e deboli.

5. Isolamento elettrico

Le prestazioni dell'isolamento possono essere adeguate in base ai requisiti di utilizzo.

a) Tipo di isolamento elettrico, resistenza all'isolamento maggiore di 1000GΩ;

b) Tipo antistatico, la resistenza alla superficie è inferiore a 10 GΩ.

Facile da usare

Il prodotto è pre-integrato e installato direttamente nel muro. Il posizionamento è accurato e fermo e la costruzione è molto conveniente.

Fancelletta a cavo combinata: la staffa del cavo combinato, chiamata anche staffa assemblata, viene prodotta in fabbrica in base ai requisiti in cui la staffa può essere installata direttamente in loco. Dopo aver completato la struttura del cavo, prima o durante il cavo di processo di posa i supporti installati direttamente in loco. La sua connessione con la struttura è generalmente eseguita da bulloni di espansione o parti incorporate nella struttura. La staffa è composta da una colonna e un braccio di supporto (braccio incrociato). La connessione tra il braccio di supporto (braccio trasversale) e la colonna è che il sedile di posizionamento del braccio di supporto sud viene inserito direttamente nel foro di posizionamento installato sulla colonna e quindi fissata dal perno di posizionamento (bullone). Questa staffa la staffa è facile da montare e scaricare, gratuito da collegare, facile da usare e semplice da costruire.

Istruzioni per l'uso: 1. Selezionare le specifiche della staffa in base alla trincea del cavo, alla larghezza netta del canale del cavo e alla dimensione del modello del cavo. La staffa SFZ-3/540 è adatta per il posizionamento di tre cavi e la staffa SFZ-2/430 è adatta per posizionare due cavi. Se ci sono requisiti speciali, possono essere personalizzati in base alla situazione reale.

2. Intervallo di temperatura ambientale adatto: -20 - +70 °.

3. L'installazione dovrebbe essere orizzontale. Se è inclinato, devono essere prese altre misure per riparare il cavo.

4. È necessario bilanciare e verticale. La distanza orizzontale tra le staffe sullo stesso lato è di 80 cm. Le staffe su entrambi i lati devono essere installate sfalsate per garantire un carico bilanciato delle staffe.

5. Quando la staffa è pre-incorporata, è necessario garantire che la base della staffa e il calcestruzzo della parete siano completamente coinvolti, densi e ad angolo retto rispetto alla parete fissa per garantire l'area di stress della base ed evitare la distorsione. Quando si pone i cavi, dovrebbe essere posato dall'alto verso il basso e quando si trascina i cavi, dovrebbe essere trascinato in orizzontale.

Configurazione e installazione: (1) L'acciaio utilizzato per la staffa della struttura in acciaio dovrebbe essere dritto e senza distorsione significativa. La deviazione di lunghezza dopo il taglio dovrebbe essere entro 5 mm e non ci dovrebbero essere arricciature o bara all'incisione.

(2) La staffa di acciaio deve essere saldata saldamente senza deformazioni significative. La distanza limpida verticale tra ciascuna cornice orizzontale della staffa dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione e la deviazione non dovrebbe essere maggiore di 2 mm. La distanza chiara tra gli strati dovrebbe essere non meno del doppio del diametro esterno del cavo più 10 mm; Per i cavi pieni di olio, non dovrebbe essere meno del doppio del diametro esterno del cavo più 50 mm.

(3) La staffa del cavo deve essere installata saldamente, orizzontale e verticalmente. I pioli di ogni staffa del cavo sullo stesso strato dovrebbero essere sullo stesso piano orizzontale e la loro deviazione di altezza non dovrebbe essere maggiore di 5 mm. I supporti per cavi installati in trincee o edifici cavi in ​​pendenza dovrebbero avere la stessa pendenza della trincea del cavo o dell'edificio. La distanza minima dal supporto del cavo pioli al tetto della trincea, al pavimento o al fondo di trincea.

(4) La deviazione verticale dell'albero della struttura in acciaio assemblata non deve essere maggiore dello 0,2% della sua lunghezza, la deviazione orizzontale delle parentesi croce della staffa non dovrebbe essere maggiore dello 0,2% della sua larghezza e la deviazione diagonale dell'albero dovrebbe non essere maggiore della lunghezza diagonale. 0,5%.

(5) La produzione e l'installazione di staffe via cavo dovrebbero soddisfare i requisiti di progettazione.

(6) La staffa del cavo deve essere rivestita prima con primer anticorrosivo e la vernice dovrebbe essere uniforme e completa.

Requisiti di elaborazione:

1. L'elaborazione delle parentesi via cavo dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti:

2. (1) L'acciaio dovrebbe essere dritto e senza evidente distorsione. L'errore di blanking dovrebbe essere entro 5 mm e l'incisione non dovrebbe avere arricciatura o bara.

3. (2) La staffa deve essere saldata saldamente senza deformazioni significative. Il gioco verticale tra ciascun braccio di supporto e la deviazione del design non deve essere maggiore di 5 mm.

4. (3) Le staffe del cavo metallico devono essere trattate con anticorrosione. Quando si trova in aree con calore umido, spruzzo salino e corrosione chimica, è necessario effettuare un trattamento con anticorrosione speciale in base alla progettazione.

2. Le staffe del cavo possono essere realizzate dai produttori o trasformate in loco. Tenendo conto della quantità, dell'accuratezza della produzione e dell'efficienza di produzione delle apparecchiature di lavorazione presso il cantiere, il produttore dovrebbe essere realizzato tra parentesi via cavo prodotte in serie.


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